道闸配件铸铝件是一种将液态合金在压力下自下而上压入型腔,并在压力下凝固而获得铝铸件的铸造方法。将干燥的压缩空气或惰性气体引入用于铝铸件的密封坩埚中。借助于作用在金属液面上的压力,金属液体通过流道从下到上沿着冒口平稳地填充模具,并且模具填充压力通常为20-60千帕。铝铸件凝固后,释放液面上的气压,使提液管和浇注通道中未凝固的金属液靠自重流入坩埚,然后打开铸型,取出铝铸件。道闸配件铸铝件可采用砂型、金属型、石墨型等。充型过程不仅不同于金属型铸造、砂型铸造等重力铸造,也不同于高压高速充型压力铸造。属液体填充提高了铝铸件的纯度。由于熔渣一般浮在熔融金属表面,坩埚下部的熔融金属通过提液管填充铝铸件件,避免了熔渣进入型腔的可能性。
压铝铸件使用过程中须注意的问题同产品现状
{一}、铝铸件使用过程中须注意的问题
1、抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铝铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破裂。
铅、锡、镉在铸铝件中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。铝铸件因晶间腐蚀而老化。
2、时效作用。铝铸件的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于铝铸件的凝固速度非常快,因此到室温时,固溶体的溶解度是地饱和了。经过时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铝铸件的形状和尺寸略起变化。
3、铝铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。铝铸件在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
4、铝铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业要面对的后处理加工工序。目前主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。
{二}、铝合金铸件产品现状
由于以往生产的挡油环铝合金铸件存在变形、表面质量差等问题,降低了我公司在用户方的信誉,同时也影响公司的形象。为此在生产中,积极开展挡油环铝合金铸件质量攻关活动。若能攻克此项难关对于提升我们的技术水平,提高整体产品质量,以及为制作其他产品提供生产经验都有很大的益处。
挡油环铝合金铸件结构特殊,属于薄赔圆环件,分为两半组合而成,大部分厚度在20mm以下。由于此类压铸铝件的结构和尺寸特殊,以及木制模样的精度和强度问题,木模制作困难,且容易变形和损坏:铝合金铸件表面质量差,形状和尺寸精度不易保证,且后序清理整修(矫形)工作量一直很高。
从总体情况来看,火电机组是我公司的主导产品之一,挡油环铝合金铸件是经常使用的,每年生产挡油环铝合金铸件儿白件。挡油环铝合金铸件质量问题_i几要是铝合金铸件和模样的变形问题,生产工艺和生产操作需进一步改进和提高。
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